Beton Grout 100

Coulis cimentaire fluide, à retrait compensé, avec ajout de fibres polymères, à effet durcisseur, pour la restauration du béton nécessitant un haut niveau de ductilité.

Fiche technique

Overview Détails Application Documents

DESCRIPTION DU PRODUIT

Beton Grout 100 est un mortier en poudre prêt à l’emploi, à retrait compensé, fabriqué à partir de ciment à haute résistance, d’agrégats sélectionnés, d’additifs superplastifiants spéciaux et de fibres synthétiques. Lorsqu’il est mélangé à de l’eau, Beton Grout 100 forme un mortier à haute fluidité adapté au coulage dans des coffrages, lorsqu’il est utilisé pour réintégrer du béton, ou dans des sièges spécialement préparés, lorsqu’il est utilisé pour des travaux d’ancrage, sans qu’il soit nécessaire de vibrer le mélange et sans risque de ségrégation, y compris lorsqu’il est appliqué en couches épaisses. Si Beton Grout 100 est mélangé uniquement avec de l’eau, il doit être durci dans un environnement humide afin de permettre le développement complet et correct de ses propriétés expansives. Grâce à cette technologie particulière, garantissant une plus grande stabilité dimensionnelle et une réduction du phénomène de fissuration. Beton Grout 100 est conforme aux principes définis dans la norme EN 1504- 9, aux exigences de la norme EN 1504-3, qui réglemente les produits utilisés pour effectuer des réparations structurales et non structurales sur des éléments en béton, et à la norme EN 1504-6, qui définit les produits utilisés pour ancrer les barres d’armature en place.

CHAMPS D'APPLICATION

• Reconstruction et renforcement des bordures d’autoroute.

• Ancrage des barrières

• Renforcement des éléments et des membres de structure tels que les piliers et les poutres en béton armé.

• Reconstruction des chapeaux de piles et des éléments porteurs sur les viaducs d’autoroute

• Intégration des dalles de plancher sur les ponts et les viaducs après la suppression des zones endommagées.

• Réparation des sols en béton.

• Réparation des joints sur les autoroutes

• Travaux de réparation sur les structures hydrauliques.

Détails du Produit

IDENTITÉ DU PRODUIT

Classe selon EN 1504-3: R4

Type de produit: Type: PCC

Consistance: poudre

Couleur: gris

Diamètre maximal des agrégats (EN 1015-1) (mm): 10

Densité apparente (g/cm3): 1,400

Teneur en matières sèches (%): 100

Teneur en chlorure ionique (%) : ≤ 0.05

EMBALLAGE

Beton Grout 100 is supplied in:

– Sacs en papier de 25 kg.

COVERAGE / CONSUMPTION

La consommation est d’environ 1,5 kg/m2 pour une épaisseur de 1 mm.

Procédures d'application

Préparation du substrat

• Éliminer tout béton détérioré et lâche pour former un substrat solide, rugueux et solide. Toutes les zones précédemment réparées et qui ne sont pas parfaitement liées doivent également être enlevées.
• Éliminer toutes les poussières, la rouille, la laitance de ciment, la graisse, l’huile et la peinture du béton et des barres d’armature par sablage ou hydro-sablage.
• Traiter les barres d’armature avec Ferroprimer 1K ou 2K, selon la procédure donnée dans la Fiche technique du produit.
• Saturation du substrat avec de l’eau.
• Avant d’effectuer des réparations, attendre que l’eau en excès ait évaporé

Préparation du produit

Verser environ 5,5 litres d’eau propre dans un récipient et ajouter lentement un sac de 25 kg de Beton Grout 100 tout en mélangeant. Mélanger soigneusement le mélange pendant plusieurs minutes, puis enlever toute poudre qui est restée collée aux parois et au fond du récipient. Ajouter plus d’eau pour obtenir la consistance requise sans dépasser la quantité recommandée, environ 6 à 6,5 litres. Mélanger à nouveau pendant plusieurs minutes pour former un mélange homogène, plastique et sans grumeaux. Beton Grout 100 reste malléable pendant environ 15 minutes à +10°C à +25°C.

Application du produit

Verser un flux constant de Beton Grout 100 dans le coffrage depuis un seul côté, en veillant à ce que l’air soit expulsé et à ce que le coffrage soit bien scellé pour empêcher tout mortier de s’écouler. Le coffrage ne doit pas absorber l’eau de mélange du Beton Grout 100 et il est recommandé de traiter le coffrage avec un produit de démoulage. Il n’est pas nécessaire de vibrer le mortier après le coulage. Des moreaux de barres rondes peuvent être utilisés pour aider le mortier à s’écouler dans les zones plus difficiles. Si des zones d’une épaisseur supérieure à 5 cm doivent être réparées avec Beton Grout 100 et qu’elles ne sont pas confinées, des barres d’ancrage doivent être placées en position avant de verser le mortier de sorte que la couche de mortier les recouvrant ait au moins 2 à 3 cm d’épaisseur. Les couches de moins de 5 cm d’épaisseur peuvent être coulées sans ajouter de barres d’armature, à condition que le substrat ait une rugosité de surface d’au moins 5 mm pour contraster le phénomène d’expansion, qui se produit normalement dans les premières 24 heures. Lorsqu’il est utilisé comme ancrage de structures métalliques, verser Beton Grout 100 en un flux constant depuis un seul côté, en veillant à ce que l’air soit expulsé de la zone à remplir, qui doit être au moins 2,5 à 3 fois plus grande que le diamètre de la barre à ancrer. Le mortier n’a pas besoin d’être vibré après le coulage. Utiliser des longueurs de barres de fer rond pour travailler le mortier dans les espaces étroits.

Documents

Beton Grout 100 Fiche technique